创新性的工艺解决方案

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结晶工艺

结晶工艺

利斯特连续结晶工艺可将蒸发、结晶与干燥三种工艺过程结合起来,在真空操作条件下通过利斯特单轴捏合反应器实现。进料中的溶剂在工艺空间内发生闪蒸。随着溶液进入过饱和状态,产品物料开始结晶。 因为蒸发的汽化热与结晶的凝结热之间存在热平衡,因此过程体系无需太多从外部输入的热量。 蒸发过程之后的晶体物料处于湿粘状态,且极易结块。利斯特捏合反应器的设计能够有效的完成略带研磨作用的干燥过程,并同时避免物料堆积及结壳效应的产生。干燥后的产品物料无需在工艺空间内再次循环。 物料溶液在进料时渗入固体颗粒形成的晶层,晶层中的晶粒为结晶过程所需的晶种,固体颗粒的存在限制了转轴所能承受的最大扭矩,进而决定了能够输入系统的最大机械功率。 利斯特捏合反应器的较大的换热面积有效的保证了温度在全过程中都得到精确的控制。

工业应用实例

多元醇或糖醇 

糖醇或多元醇的生产工艺为单糖或二糖水溶液经加氢…………

糖醇在食品工业中有着广泛的应用,主要是由于其生理热价较低。糖醇作为甜味剂的增量剂也是众所周知的。糖醇与多元醇在法定允许的添加量范围内用以调节产品的特定甜度。 若干品类的糖醇的特性使其能够替代所有食物品类中的常规糖浆及葡萄糖糖浆。

 

涂料添加剂

在涂料添加剂行业中,利斯特捏合反应器可用于已经过预处理的高浓缩物料溶液的真空闪蒸脱甲醇及结晶过程。

我们的优势

  • 高效的自清洁作用能够最大限度的减少死区的产生、物料的累积以及降解等现象;
  • 优异的捏合及混合作用利于物料体系均匀同质化;
  • 较低的过程剪切力;
  • 高效的能量传递;
  • 较高的表面更新率;
  • 较大的汽相自由扩散空间;
  • 较大的传热面积,利于准确及均一化的温度控制;
  • 工艺过程可设计为连续化操作;
  • 适合黏稠或高粘度物系的工艺需求;
  • 较宽且可灵活调整的平均停留时间区间;
  • (反混设计)可使停留时间灵活满足工艺需求;
  • 从实验到工业装置的工程放大可靠且低风险;