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干燥过程

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干燥工艺

利斯特捏合反应器是干燥各种化学工艺中的难处理的残渣或回收各种有价值产品的理想选择。典型地干燥过程的特征是要求从糊状的,粘稠的相态变成粘性或结壳状最终形成固体。这种过程不仅是传热控制的,而且也是扩散控制的蒸发分离。

高扭矩的利斯特捏合反应器提供最大化的自清洁能力,消除死角和产品堆积。

凭借可处理干燥过程中各个相态的独特能力,利斯特捏合反应器可以帮助我们的客户大幅降低投资和运营成本,同时提供稳定的高质量最终产品。

 

 

工业应用范例

甲苯二异氰酸酯(TDI)的焦油回收

极其强大的连续的利斯特TDI回收过程可以轻松处理成分和流量存在波动的焦油。焦油进料可含有30-70%的甲苯二异氰酸酯(TDI),它是聚氨酯的原料。

从焦油中蒸发TDI是困难的。混合物易于爆聚,并且随着TDI含量下降,剩余物料先变成糊态,然后是高度粘稠的状态。最后当TDI含量在5-10%时,残余物凝固成硬的,可自由流动的焦油粉末颗粒。

从TDI焦油里蒸发干燥出来的粗TDI被返回到上游系统中再进行精加工,此回收工艺改善了该装置的整体经济性。

我们的优势

  • 高效的自清洁作用能够最大限度的减少死区的产生、物料的累积以及降解等现象
  • 优异的捏合及混合作用利于物料体系均质化
  • 低的过程剪切力
  • 高效的热传递
  • 高的表面更新率
  • 汽相自由扩散空间大
  • 传热面积大,利于准确及均一化的温度控制
  • 工艺过程可设计为连续化操作
  • 适合黏稠或高粘度物系的工艺需求
  • 狭窄的停留时间分布与广泛而灵活的停留时间范围设置相结合
  • (反混设计)可使停留时间灵活满足工艺需求
  • 从实验到工业装置的工程放大可靠且低风险
  • 较高的过程转化率
  • 可使化学反应在接近计量条件下进行

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